一、弹棉花机简介

       徽星弹棉花机主要由墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀

剥棉机构、除尘刀、尘斗和卷棉筒、配电柜及安全护罩等组成。刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊、是校过动平衡的；刺辊的刺条与槽是紧配合，锡林、工作辊、转移辊和道夫的两侧有边条紧靠，它们的两端用焊锡焊牢不会脱落，运转安全、可靠。
将加工的纤维清理干净，去除其中的金属、硬杂等物，均匀地（不可过厚）铺在自动进料帘上,可实现自动进料；帘子将纤维送到罗拉口，由罗拉将纤维挤紧送到刺辊前，纤维即被刺辊钩拉着松开。其中杂质受刺辊离心力的作用，将沿刺辊的切线方向抛出。纤维通过锡林、工作辊、转移辊多次反复转移、梳理、混合均匀，再由道夫经剥棉机构剥离后输出一层一像纸一样薄的纤维；用细竹杆理上卷棉筒即可实现自动卷棉。成形棉卷在运转的卷棉筒上用双手一拉（或竹杆一卷剥或用剪刀剪断）即可随卷棉筒输出（160型机无需抖动，出棉宽度可控制），输出的棉卷放在铺棉板上轻轻的抖一抖，就能达到我们需要的长度和宽度，我们拥有一支专业研发弹花机的精英团队 ，我们一直在探索中求生存，在改革中求发展，努力为顾客生产***的产品，提供***的服务。

二、弹棉花机参数

三、弹棉花机工作原理

     弹花梳理机工作时，将需要加工的原料（棉絮），均匀摊于喂棉帘上，原料由两对工作罗拉送给刺辊，进棉罗拉（两对相对旋转且带螺纹的粗轴辊），由于罗拉旋转，棉层在给棉罗拉强有力的握持下，不断喂入，棉层受到的握持力不断减弱，当锯齿对棉絮的钩取和摩擦的作用力大于它所受的握持力时，棉絮中被梳理开的纤维就逐渐被刺辊带走。刺辊与给棉罗拉间约有近千倍左右的拉伸，所以，棉絮被分离为单纤维状态，棉纤维中粘附的杂质比重大，在刺辊的高速运转作用下，产生较大的离心惯性力，当刺条滚筒离开给棉罗拉到排杂口这一段距离时，这些杂质就在离心惯性力作用下，沿着滚筒外圆的切线方向，不断抛射出去。而棉纤维的比重较小，离心惯性力也小，又被锯齿钩住，随着齿条滚筒进入接棉板，在气流的作用下，经输棉通道送到集棉尘笼表面，形成棉层，随着尘笼转动，经压棉辊压平，送入二道喂棉板，同前道原理相同，而混有灰尘和短纤维的空气，穿过尘笼网孔，经风机风道，送入除尘装置。

四、机器安装调试与维护

 1、弹花机的板金制作很多，如果新机不及时运转使用，铁皮表面会有锈蚀现象，特别是刺辊盖板，尘笼盖板，以及排杂板等制作，在安装开机前，应拆卸将锈蚀打磨干净方可开机生产。

2、安装时要***机架呈水平状态，四脚垫稳，防止倾斜和轴瓦之间扭曲，以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。机器安装时电器部份须正确接地，防止触电事故发生。

3、运转三角带一般由户自行安装，为了正确和迅速的装带，请先确定电机位置，使刺辊带松紧合适，再根据电机位置调整移动减速器。

4、链条的松紧是机器平稳运转的关键，特别是减速器至喂棉罗拉间的大链条，若松紧不适，会出现跳链和咬齿现象，严重链紧还会出现其他零件被拉坏的可能。所以，要利用链条涨紧机构，认真调整链条的松紧。

5、调试刺辊与进棉罗拉的间距，可用厚度为0.6-1mm，宽度不低于50mm的铁片做隔片，将铁皮夹与两者之间，推紧刺辊，拧紧瓦座螺丝栓，并取出铁片然后用手转动刺辊有无冲撞声，尽量把两者之间的距离调到最小限度且无冲撞声为止。

6、生产中应将排杂板调整到排净杂质的距离；距刺辊20mm-35mm之间。（刺辊距与排杂板之间的距离可根据棉花品级和排杂情况进行调整）。

7、风机管道内的沉渣每季清理一次，集尘袋容积不得低于2立方米，且透风性要好。

8、该系列机器需自备数根直径为10－15mm比较光滑的细竹杆或细树枝，出棉时，竹杆能将棉花自行成卷。

五、售后服务

徽星机械坚持“诚信为本 海纳百川”的承诺，为客户提供***产品的同时为客户提供***的售后服务，树立“专业产品+优质服务”的行业***形象。我们始终秉承“有问题的货不出厂！！有瑕疵的货不出售”的原

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